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Wie optimiert man das flüssigkeitsmanagement?
Wie optimiert man das flüssigkeitsmanagement?
Tipps & Tricks

Wie optimiert man das flüssigkeitsmanagement?

In Branchen wie der Landwirtschaft, dem Bausektor, der Schifffahrt und der verarbeitenden Industrie gibt es viele Maschinen, die viele Flüssigkeiten benötigen. Hydrauliköl, Kraftstoff, Schneidöl, Motoröl und Kühlmittel spielen in Ihren Systemen eine wichtige Rolle. Die Qualität dieser Flüssigkeiten ist daher entscheidend für das optimale Funktionieren dieser Systeme. Diese Flüssigkeiten und ihre Eigenschaften können jedoch durch verschiedene Verunreinigungen beeinträchtigt werden.

Achten sie auf diese schadstoffe!

Feste partikel

Diese Schadstoffe stammen aus verschiedenen Quellen:
  • Von der Maschine selbst: Die Komponenten Ihrer neuen Systeme, die sogenannten "integrierten Verunreinigungen", enthalten Reststoffe aus ihrer Herstellung. Wenn die Maschine in Betrieb genommen wird, bewegen sich diese Verunreinigungen und können die Flüssigkeiten verunreinigen.
  • Beim Betrieb von Maschinen entstehen durch die Reibung der beweglichen Teile feine Metallpartikel, die so genannte "erzeugte Verschmutzung". Zusätzlich zu diesen Metallverunreinigungen verschlechtern sich Gummi- und Polymerdichtungen mit der Zeit, und Teile können in Flüssigkeiten eindringen.
  • Aus der Außenumgebung: Staub, Sand, Schlamm... Diese Verunreinigungen können die Flüssigkeit bei den vielen Transfers zum Endtank oder durch die Lufteinlässe Ihrer Maschine verunreinigen.
  • In der Industrie werden Metallspäne auch bei der Bearbeitung von Teilen durch Werkzeugmaschinen freigesetzt.
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⚠️Vorsicht vor Mikropartikeln! Das menschliche Auge nimmt Verunreinigungen bis zu einer Größe von 40µm wahr. Unterhalb dieser Größe sind diese Verunreinigungen für das bloße Auge unsichtbar. Diese nicht wahrnehmbaren Partikel verursachen jedoch eine allgemeine Abnutzung Ihrer Maschinen. Sie sind auch die Hauptursache für Schäden an Ihren bestehenden Systemen. Und warum? Da die Maschinen immer präziser werden, verändert die kleinste Abweichung ihre Präzision. Einige wenige Mikropartikel von 1 bis 8 µm reichen aus, um Systemkomponenten zu verändern oder zu blockieren, bis die Maschine unbrauchbar wird. Der Einbau von Filtern mit einer angemessenen Filterschwelle sichert die komplexen Systeme Ihrer Maschinen, die immer empfindlicher auf Verunreinigungen reagieren.

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Wasser

Eine immer wiederkehrende Verunreinigung in Kraftstoff und Hydrauliköl ist Wasser, das durch Kondensation, d.h. nach starken Schwankungen der Außentemperatur, in Ihrem Tank entsteht. Ein weiteres häufiges Vorkommnis in der Industrie ist ein Leck im Kühlmittel (Glykolwasser), das zu einer Verunreinigung der Flüssigkeit führen kann.
Welche Folgen hat diese Verschmutzung?
Ob Kraftstoff oder Hydrauliköl, Wasserverunreinigungen können :
  • Oxidation und anschließende Korrosion von Kreisläufen und Komponenten verursachen
  • das Risiko einer bakteriellen Ausbreitung erhöhen.

Ebenso ist ein verunreinigtes Hydrauliköl: weniger komprimierbar, weniger effizient und weniger schmierend.
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Bacterien

Wie bereits erwähnt, führt die Stagnation des Wassers in einem Tank zur Vermehrung von Bakterien, bis hin zur Bildung von Schlamm, der die Kreisläufe verstopft und die Filter schneller verstopfen kann.
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Welche gefahren birgt die kontamination von flüssigkeiten?

Diese drei Arten von Verunreinigungen beeinträchtigen die Eigenschaften von Flüssigkeiten. Folglich führt diese Verunreinigung zu neuen Problemen:
  • Eine kürzere Lebensdauer der Flüssigkeiten, was zu unvorhergesehenen Anschaffungen führt
  • Vorzeitiger Verschleiß der Systeme, wodurch sich die Lebensdauer der Maschinen verkürzt
  • Wiederholte Ausfälle, die zu Produktionsausfällen führen
  • Höhere Wartungskosten durch wiederholte Reparatur oder Austausch von Verschleißteilen
  • Stark reduzierte Maschinenpräzision

Um die Verfügbarkeit und Rentabilität Ihrer Anlagen zu gewährleisten, müssen diese Risiken unbedingt vermieden werden. Es ist daher ratsam, in regelmäßigen Abständen ein Wartungsprogramm gemäß den Empfehlungen des Herstellers durchzuführen. Diese planmäßige Wartung kann jedoch aufgrund der Ausfallzeiten der Geräte und des Arbeitsaufwands kostspielig sein. Das Gleiche gilt für den Kauf von Flüssigkeiten und Ersatzteilen.
Bei HIFI FILTER® stellen wir Ihnen unser Fachwissen und unsere Lösungen zur Verfügung, um diese Wartungsintervalle zu verlängern und Ihre Kosten zu senken. Wie können Sie das erreichen? Durch ein optimales Qualitätsmanagement der Flüssigkeiten.

Optimales flüssigkeitsmanagement nach hifi filter®: welche vorteile?

  • ✔️VERLÄNGERUNG DER LEBENSDAUER VON FLÜSSIGKEITEN

Nach Angaben der Hersteller hat eine Flüssigkeit eine begrenzte Nutzungsdauer. Ist diese Zeitspanne jedoch erreicht, ist die Flüssigkeit nicht unbedingt veraltet. Sie kann einfach nur verunreinigt sein. Mit den Filtrationslösungen von HIFI FILTER® können Sie Ihre Flüssigkeiten gründlich reinigen und sie bis zu dreimal länger wiederverwenden (vorausgesetzt, die chemischen Eigenschaften bleiben erhalten). Diese langfristige Nutzung ermöglicht es Ihnen, Ihre Wartung zu streuen, Ihre Flüssigkeitseinkäufe zu reduzieren und die Umwelt zu schonen.
  • ✔️MAXIMIERUNG DER MASCHINENLEBENSDAUER

Bei Produktionsmaschinen ist die Standardfiltration darauf ausgelegt, die Komponenten zu schützen und den Gesamtverschleiß des Systems zu verringern. Die Anwendung einer höheren Filterfeinheit verbessert den Schutz und die Rentabilität.
  • ✔️REDUZIEREN SIE DAS RISIKO VON AUSFÄLLEN

Durch eine bessere Kontrolle der Flüssigkeitsverschmutzung sind Ausfälle aufgrund von Bauteilversagen seltener und Ihre Wartungskosten sinken. Infolgedessen steigen die Anlagenverfügbarkeit und die Produktionserträge.

Unsere HIFI FILTER® lösungen

Die HIFI FILTER®-Lösungen für das optimale Management Ihrer Flüssigkeiten haben drei Ziele: die Lebensdauer der Flüssigkeiten zu verlängern, die Lebensdauer Ihrer Ausrüstung zu maximieren und die Ausfallrisiken zu reduzieren.
Unsere HIFI FILTER®-Teams berücksichtigen vor dem Einsatz mehrere Parameter:
  • Die Anzahl der Einheiten
  • Die verwendeten Flüssigkeiten
  • Der verfügbare Platz auf Ihren Anlagen
  • Die Anfälligkeit der Komponenten
  • Druck und Durchflussmenge des Kreislaufs
  • Menge und Art der Verunreinigungen
  • die Betriebsbedingungen
  • bei Produktionsanlagen die Art der verarbeiteten Materialien

Je nach diesen Angaben sind verschiedene Installationslösungen möglich:

Mobile filtrationseinheiten

Unsere Filterwagen sind benutzerfreundlich, tragbar und können für eine breite Palette von Geräten (mobil und industriell) als präventives und kuratives Wartungsinstrument eingesetzt werden. Mit anderen Worten: Sie garantieren eine schnelle und effiziente Wartung.
Es sind verschiedene Modelle erhältlich. Je nach Modell entfernen die Filtereinheiten Wasser und/oder Partikel aus Kraftstoff, Hydrauliköl und Schneidflüssigkeiten.
2 in 1 Lösungen, sie sind geeignet für :
  • Verteilung: Die Filtrationswagen sorgen für den Transfer der Flüssigkeit vom Behälter zum Tank.
  • Dekontamination: direkt an den Tank angeschlossen, entleeren die Filterwagen pünktlich und spritzen die gesunde Flüssigkeit direkt in den Tank.

Je nach Ihren Bedürfnissen können wir auch einen Wagen nach Maß anfertigen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Diesel mobile filtration unit demonstration

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Oil mobile filtration unit demonstration

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⚠️Auch neue Flüssigkeit kann verunreinigt sein! Wie ist das möglich? Diese Verunreinigungen können von der Herstellung der Flüssigkeit, dem Lagertank oder den vielen Umladungen während des Transports stammen. Um Ihr Lager zu schützen, müssen Sie Ihre Flüssigkeiten reinigen, zum Beispiel mit einem Filterwagen.

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Bypass-filtrationseinheiten

Die Bypass-Filtration reinigt die Flüssigkeit kontinuierlich und unabhängig vom Hauptkreislauf.
Mit einer feineren Filterschwelle ergänzt diese Methode Ihre ursprüngliche Filterung und verringert gleichzeitig potenzielle Störungen des Drucks oder der Durchflussmenge. 

Filtration im kreislauf

Egal, in welchem Bereich Sie tätig sind, HIFI FILTER® passt sich Ihren Bedürfnissen an und löst Ihre Probleme.
Mit unserem breiten Angebot an Kraftstofffiltern, Hydraulikfiltern und Industrielösungen für Schneidöle und Emulsionen verbessern wir den Schutz Ihrer Systeme und deren Komponenten. Klicken Sie hier für weitere Informationen über unsere Produktpalette.