{"id":40497,"date":"2024-09-03T08:30:00","date_gmt":"2024-09-03T06:30:00","guid":{"rendered":"https:\/\/hifi-filter.com\/comment-proteger-vos-systemes-hydrauliques\/"},"modified":"2024-09-04T10:31:56","modified_gmt":"2024-09-04T08:31:56","slug":"come-si-possono-proteggere-i-sistemi-idraulici","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/hifi-filter.com\/it\/come-si-possono-proteggere-i-sistemi-idraulici\/","title":{"rendered":"Come si possono proteggere i sistemi idraulici?"},"content":{"rendered":"
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Contaminazione del fluido idraulico<\/h3>\n

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I sistemi idraulici sono essenziali in molti settori, dove la loro affidabilit\u00e0 ed efficienza giocano un ruolo cruciale. Tuttavia, le prestazioni di questi sistemi possono essere seriamente compromesse da vari contaminanti presenti nel fluido idraulico. Contaminanti come particelle solide, acqua e gas possono causare costosi guasti e ridurre significativamente la durata dei componenti. La comprensione delle fonti e degli effetti di questi contaminanti \u00e8 essenziale per implementare misure preventive efficaci e mantenere i sistemi idraulici in perfetta efficienza.<\/div>\n<\/div>\n\n
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Particelle solide<\/h2>
Le particelle sono responsabili dell’80% dei guasti idraulici. Le loro dimensioni, forma e durezza determinano l’entit\u00e0 del danno potenziale. In particolare, possono causare un’usura precoce delle superfici funzionali dei componenti, accorciare la vita dei sistemi e portare a blocchi o a una riduzione della precisione dei componenti. Le ragioni sono molteplici:\r\n
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  • Contaminazione integrata:<\/strong> residui della fabbricazione di macchinari o di olio nuovo gi\u00e0 contaminato.<\/li>\r\n \t
  • Contaminazione generata:<\/strong> usura normale e anomala dei sistemi durante il funzionamento.<\/li>\r\n \t
  • Contaminazione esterna:<\/strong> introduzione di particelle durante il trasferimento del fluido, la manutenzione o attraverso le canne dei cilindri e le prese d’aria.<\/li>\r\n<\/ul><\/div>\r\n <\/div>\r\n
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    \u201c<\/span>\ud83d\udca1Gli standard per la valutazione dell’inquinamento da particolato includono ISO 4406 (europeo), NAS 1638 (industriale), SAE e NAV AIR (fluidi idraulici marini). Essi stabiliscono le soglie per la misurazione della contaminazione da particelle solide.\u201c<\/span><\/div>\n

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    Acqua<\/h2>
    L’acqua \u00e8 un contaminante frequente nei sistemi idraulici, responsabile di un guasto su cinque. Una volta nel sistema, provoca l’ossidazione del fluido e ne attacca gli additivi. Inoltre, corrode le parti metalliche e riduce la capacit\u00e0 lubrificante del fluido.\r\n\r\nQuesta contaminazione \u00e8 generalmente dovuta alla condensa. Quando l’aria umida entra attraverso le bocchette di aspirazione, le forti variazioni di temperatura e lo shock termico causato dal ritorno del fluido caldo nel serbatoio trasformano questo gas in un liquido, che si deposita nel serbatoio e lo contamina. Anche gli sfiati danneggiati, le guarnizioni che perdono o gli scambiatori di calore possono consentire l’infiltrazione di acqua. <\/div>\r\n<\/div>\r\n\r\n\n\n
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    Come si fa a sapere se l’olio \u00e8 contaminato dall’acqua?<\/h4>\r\n
    L’acqua presente nel fluido idraulico pu\u00f2 assumere diverse forme.\r\n
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    • In forma disciolta<\/strong> \u00e8 impercettibile, ma pu\u00f2 comunque influenzare le propriet\u00e0 del fluido.<\/li>\r\n \t
    • L’acqua libera<\/strong>, invece, si accumula in gocce visibili sul fondo del serbatoio o dei componenti.<\/li>\r\n \t
    • L’acqua emulsionata<\/strong> conferisce al fluido un aspetto lattiginoso, aumentandone la viscosit\u00e0 e causando problemi di lubrificazione. Per individuare la contaminazione da acqua, \u00e8 necessario testare regolarmente il fluido.<\/li>\r\n<\/ul><\/div>\r\n <\/div>\r\n <\/div>\r\n<\/div>\n\n
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      Gas<\/h2>
      Una delle principali cause di contaminazione da gas \u00e8 la cavitazione.<\/strong> Questo fenomeno si verifica quando la pompa crea un vuoto aspirando il fluido, causando la formazione di bolle d’aria. Anche altri fattori, come perdite, cattiva progettazione dei circuiti, livello insufficiente dell’olio o perdite di azoto, possono introdurre gas nel sistema.\r\n\r\n \r\n\r\nLa presenza di gas nel fluido idraulico pu\u00f2 causare una serie di problemi, come l’usura prematura dei componenti a causa dell’erosione provocata dalla cavitazione, la formazione di schiuma che influisce sulla lubrificazione, l’aumento dell’ossidazione che accelera il degrado del fluido, l’elasticit\u00e0 che riduce la reattivit\u00e0 dei componenti e la generazione di calore ad alta pressione che pu\u00f2 danneggiare le guarnizioni e altre parti sensibili del sistema.<\/div>\r\n <\/div>\r\n
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      La gamma di filtri HIFI FILTER\u00ae per fluidi idraulici <\/h2>
      I filtri sono elementi cruciali nei sistemi idraulici, in quanto bloccano le impurit\u00e0, proteggono i componenti e prolungano la durata del sistema. Il livello di filtrazione dipende da diversi fattori:\r\n
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      • Requisiti di pulizia e sensibilit\u00e0 dei componenti<\/li>\r\n \t
      • Il livello di contaminazione dell’ambiente circostante<\/li>\r\n \t
      • Il ciclo operativo della macchina<\/li>\r\n \t
      • Facile manutenzione dei componenti e delle parti di ricambio<\/li>\r\n \t
      • Pressione di esercizio del sistema<\/li>\r\n<\/ul>\r\nHIFI FILTER\u00ae offre un’ampia gamma di alloggiamenti, filtri e accessori, progettati per diversi livelli di pressione e posizioni nel circuito idraulico, dall’ingresso del fluido alla zona di pressione, allo sfiato del serbatoio e al ritorno. <\/div>\r\n<\/div>\r\n\r\n\n\n
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