{"id":41623,"date":"2024-11-05T08:56:23","date_gmt":"2024-11-05T07:56:23","guid":{"rendered":"https:\/\/hifi-filter.com\/la-solution-pour-des-outils-de-coupe-durables-et-un-usinage-reussi\/"},"modified":"2024-10-21T16:15:31","modified_gmt":"2024-10-21T14:15:31","slug":"proteggete-i-vostri-utensili-da-taglio-con-un-filtraggio-efficace","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/hifi-filter.com\/it\/proteggete-i-vostri-utensili-da-taglio-con-un-filtraggio-efficace\/","title":{"rendered":"La soluzione per utensili da taglio di lunga durata e lavorazioni di successo"},"content":{"rendered":"
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Fluidi da taglio: a cosa servono?<\/h2>
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I fluidi da taglio sono essenziali per garantire il corretto svolgimento delle operazioni di lavorazione. Prolungano la durata degli utensili e garantiscono una finitura pulita dei pezzi lavorati.<\/strong><\/div>\n <\/div>\n<\/div>\n\n
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Non solo: dissipano anche il calore prodotto durante la lavorazione, proteggendo l’utensile e il pezzo dagli effetti nocivi delle alte temperature. Questi fluidi facilitano anche l’evacuazione dei trucioli prodotti durante la lavorazione, evitando che si accumulino, il che potrebbe compromettere la finitura superficiale del pezzo lavorato o provocare un incidente. Infine, grazie agli additivi anticorrosione, preservano le superfici metalliche, proteggendole dalla ruggine. <\/div>\r\n<\/div>\r\n\r\n\n\n
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Tipi di fluidi da taglio: oli interi ed emulsioni<\/h2>
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Esistono due tipi principali di fluidi da taglio: gli oli interi e le emulsioni.\r\n\r\nGli oli interi sono oli non diluiti, spesso derivati da basi minerali, vegetali o sintetiche, talvolta arricchiti con additivi per ottimizzarne le propriet\u00e0. Sono particolarmente adatti ai processi che richiedono una lubrificazione intensa, come la tornitura, dove la loro azione protegge gli utensili, assicura una finitura pulita delle superfici lavorate e previene l’usura prematura.<\/strong><\/div>\r\n
Le emulsioni sono una combinazione di due liquidi immiscibili: acqua e olio (generalmente tra il 3 e il 10%), stabilizzati da un emulsionante. Questi fluidi da taglio sono meno costosi da acquistare e sono particolarmente efficaci per il raffreddamento grazie all’elevato contenuto di acqua.<\/strong> Tuttavia, la loro lubrificazione \u00e8 inferiore a quella degli oli completi, richiedono una manutenzione regolare e in genere hanno una vita utile pi\u00f9 breve. <\/div>\r\n <\/div>\r\n<\/div>\r\n\n\n
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Contaminazione degli oli da taglio<\/h2>
Sia sotto forma di oli interi che di solubili, i fluidi da taglio si caricano di contaminanti durante la lavorazione, come metalli ferrosi, metalli non ferrosi come l’alluminio o persino metalli preziosi.<\/strong> La filtrazione di questi inquinanti diventa essenziale, non solo per ripulire e riciclare il liquido, ma anche per proteggere gli utensili da taglio e prolungarne la durata. Nella lavorazione di metalli preziosi, la filtrazione del fluido da taglio consente di recuperare il materiale e di rifonderlo per poter rilavorare i pezzi, aggiungendo una dimensione economica.\r\n\r\nPer scegliere il sistema di filtrazione pi\u00f9 adatto, \u00e8 necessario considerare una serie di parametri: l’area di applicazione, la disposizione dell’officina, il tipo e la portata del liquido, la natura e la concentrazione dei contaminanti.<\/strong> Anche i vostri obiettivi, che si tratti di riciclare il liquido, decontaminarlo, recuperare materiali preziosi o proteggere e prolungare la vita delle vostre apparecchiature, determineranno la soluzione di filtrazione da preferire. <\/div>\r\n<\/div>\r\n\r\n\n\n
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Soluzioni di filtrazione<\/h2>
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HIFI FILTER\u00ae offre una gamma di soluzioni per migliorare la qualit\u00e0 dei fluidi da taglio e garantire prestazioni ottimali delle macchine utensili. Si tratta di filtri automatici a nastro, filtri a sacco EPC e alloggiamenti FEC per catturare i contaminanti pi\u00f9 grandi, evitando la saturazione prematura dei filtri in linea e prolungandone la durata. Allo stesso tempo, i sistemi di purificazione come le unit\u00e0 di filtrazione forniscono un trattamento approfondito degli oli. Infine, per mantenere le prestazioni delle nostre apparecchiature, offriamo un’ampia gamma di ricambi, adatti alle esigenze specifiche di ogni impianto.<\/div>\n <\/div>\n<\/div>\n\n
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Filtro a nastro automatico<\/h2>
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Il filtro a nastro automatico, comunemente installato sui centri di lavoro, \u00e8 un dispositivo di filtrazione dedicato ai settori industriali che generano un grande volume di contaminanti ferrosi e non ferrosi.<\/strong>\r\n\r\nLe particelle solide presenti nei fluidi di taglio vengono separate da un mezzo filtrante, consentendo il recupero dei trucioli e il riutilizzo del fluido decontaminato. Questa unit\u00e0 pu\u00f2 essere dotata di un separatore magnetico che funge da pre-filtro, appositamente progettato per eliminare gli elementi ferrosi e magnetici prima che il liquido raggiunga il nastro filtrante. Il processo \u00e8 semplice: magneti rotanti catturano i trucioli metallici, che vengono rimossi da un raschiatore in un serbatoio speciale. Questa prefiltrazione riduce il costo dei materiali filtranti.\r\n\r\nIl fluido scorre quindi sul nastro filtrante, che avanza automaticamente in base al livello del fluido di taglio. Il volume dei trucioli accumulati sul mezzo filtrante fa salire il livello dell’olio nel serbatoio del PLC, attivando un sensore a galleggiante per far avanzare il nastro filtrante. HIFI FILTER\u00ae offre anche altri tipi di sensori, come i sensori di livello di pressione, fornendo alternative adatte a ogni applicazione.\r\n\r\nPer facilitare la manutenzione, un sensore sul nastro filtrante rileva l’esaurimento del rotolo di materiale e avverte quando \u00e8 necessario sostituirlo.\r\n\r\n\ud83d\udca1 A seconda dell’applicazione, i rotoli di materiali filtranti possono essere realizzati in viscosa, poliestere, polipropilene, ecc.<\/div>\r\n <\/div>\r\n
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Quali sono i vantaggi?<\/h2>
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