Căutare

Căutați un filtru, o aplicație, un accesoriu?

E-CATALOG

CATALOG.HIFI-FILTER.COM

Căutare pe HIFI-FILTER.COM :

Alegeți limba dvs.
Soluția pentru unelte de tăiere de lungă durată și prelucrare de succes
Soluția pentru unelte de tăiere de lungă durată și prelucrare de succes
Sfaturi și consiliere

Soluția pentru unelte de tăiere de lungă durată și prelucrare de succes

Fluide de tăiere: pentru ce sunt utilizate?

Fluidele de tăiere sunt esențiale pentru a asigura buna desfășurare a operațiunilor de prelucrare. Acestea prelungesc durata de viață a utilajului și asigură un finisaj curat pentru piesele prelucrate.
Și asta nu este tot: ele disipează și căldura produsă în timpul prelucrării, protejând utilajul și piesa de prelucrat de efectele nocive ale temperaturilor ridicate. Aceste lichide facilitează, de asemenea, evacuarea resturilor produse în timpul prelucrării, împiedicând acumularea acestora, care ar putea compromite finisarea suprafeței piesei prelucrate sau ar putea conduce la un incident. În sfârșit, datorită aditivilor lor anticorozivi, acestea conservă suprafețele metalice, protejându-le de rugină.

Tipuri de lichide de tăiere: uleiuri integrale și emulsii

Există două tipuri principale de lichide de tăiere: uleiuri integrale și emulsii.
Uleiurile integrale sunt uleiuri nediluate, adesea derivate din baze minerale, vegetale sau sintetice, uneori îmbogățite cu aditivi pentru optimizarea proprietăților lor. Acestea sunt deosebit de potrivite pentru procesele care necesită lubrifiere intensă, cum ar fi strunjirea barelor, unde acțiunea lor protejează uneltele, asigură un finisaj curat pe suprafețele prelucrate și previne uzura prematură.
Emulsiile sunt o combinație de două lichide neomogene: apă și ulei (în general între 3 și 10%), stabilizate de un emulsifiant. Aceste lichide de tăiere sunt mai puțin costisitoare la cumpărare și sunt deosebit de eficiente pentru răcire datorită conținutului lor ridicat de apă. Cu toate acestea, lubrifierea lor este inferioară celei a uleiurilor integrale, necesită întreținere periodică și au, în general, o durată de viață mai scurtă.

Contaminarea uleiurilor de tăiere

Fie sub formă de uleiuri integrale sau solubile, lichidele de tăiere sunt încărcate cu contaminanți în timpul prelucrării, cum ar fi metale feroase, metale neferoase, cum ar fi aluminiul, sau chiar metale prețioase. Filtrarea acestor poluanți devine esențială, nu numai pentru a curăța și recicla lichidul, ci și pentru a proteja utilajele de tăiere și a le prelungi durata de viață. În cazul prelucrării metalelor prețioase, filtrarea lichidului de tăiere permite recuperarea și topirea materialului, astfel încât piesele să poată fi prelucrate din nou, adăugând o dimensiune economică.
Pentru a alege cel mai potrivit sistem de filtrare, trebuie luați în considerare o serie de parametri: domeniul de aplicare, configurația atelierului, tipul și debitul lichidului, precum și natura și concentrația contaminanților. Obiectivele dumneavoastră, fie în ceea ce privește reciclarea lichidului, decontaminarea acestuia, recuperarea materialelor prețioase sau protejarea și prelungirea duratei de viață a echipamentelor, vor determina, de asemenea, soluția de filtrare preferată.

Soluții de filtrare

HIFI FILTER® oferă o gamă de soluții pentru a îmbunătăți calitatea fluidelor de tăiere și a garanta performanța optimă a mașinilor-unelte. Acestea includ filtre automate cu bandă, filtre cu sac EPC și carcase FEC pentru a capta cei mai mari contaminanți, evitând saturarea prematură a filtrelor în linie și prelungind durata lor de viață. În același timp, sistemele de purificare, cum ar fi unitățile de filtrare, asigură tratarea în profunzime a uleiurilor. În cele din urmă, pentru a menține performanța echipamentelor noastre, oferim o gamă largă de piese de schimb, adaptate la nevoile specifice ale fiecărei instalații.

Filtru automat cu bandă

Filtrul automat cu bandă, instalat în mod obișnuit pe centrele de prelucrare, este un dispozitiv de filtrare dedicat sectoarelor industriale care generează un volum mare de contaminanți feroși și neferoși.
Particulele solide prezente în lichidele de tăiere sunt separate de un mediu filtrant, permițând recuperarea așchiilor și reutilizarea lichidului decontaminat. Această unitate poate fi echipată cu un separator magnetic care acționează ca un pre-filtru, special conceput pentru a elimina elementele feroase și magnetice înainte ca lichidul să ajungă pe banda filtrantă. Procesul este simplu: magneții rotativi captează așchiile metalice, care sunt îndepărtate de un răzuitor într-un rezervor special. Această prefiltrare reduce costul materialului filtrant.
Fluidul curge apoi pe banda filtrantă, care avansează automat în funcție de nivelul lichidului de tăiere. Volumul de așchii acumulate pe mediul filtrant ridică nivelul uleiului din rezervorul PLC, activând un senzor cu plutitor pentru a declanșa avansarea benzii filtrante. HIFI FILTER® oferă și alte tipuri de senzori, cum ar fi senzorii de nivel de presiune, oferind alternative adaptate fiecărei aplicații.
Pentru a facilita întreținerea, un senzor de pe cureaua filtrantă detectează când rola de material s-a epuizat și avertizează când trebuie înlocuită.
💡 În funcție de aplicație, rolele de material filtrant pot fi fabricate din viscoză, poliester, polipropilenă etc.
Image non trouvée

Care sunt beneficiile?

  • Debit: Potrivit pentru debite mari (20 până la 1500 L/min).
  • Eficiență: Capabil să filtreze particule de la 10 la 100 µm, cu o capacitate ridicată de reținere a poluanților.
  • Autonomie: Funcționare autonomă datorită avansului automat al benzii de filtrare.
  • Productivitate: Filtrare continuă pentru funcționare neîntreruptă și productivitate crescută.
  • Întreținere: Întreținere simplificată cu benzi filtrante ușor de înlocuit, reducând sau eliminând timpii morți.
  • Adaptabilitate: Design compact, modular pentru a se potrivi tuturor utilajelor.
  • Incinerare: Unele benzi filtrante pot fi incinerate, permițând recuperarea metalelor prețioase în anumite aplicații.

Filtre online

În cazul în care spațiul este limitat sau pentru a completa PLC-ul și întotdeauna cu scopul de a îmbunătăți calitatea fluidului, modelele EPC și FEC în linie sunt ideale.
Pragurile de filtrare pentru aceste două soluții variază de la 5 la 800 µm pentru EPC și de la 3 la 90 µm pentru FEC. EPC utilizează un sac filtrant și captează contaminanți mari în cantități moderate, în timp ce FEC, cu mediul său plisat, este mai potrivit pentru contaminanți mici prezenți în cantități mari. În ceea ce privește debitul, EPC suportă volume mai mari, cuprinse între 100 și 667 L/min, în timp ce FEC este proiectat pentru debite mai modeste, între 70 și 140 L/min. În cele din urmă, aceste două filtre au în comun o caracteristică notabilă: elementele lor filtrante sunt incinerabile, permițând retopirea așchiilor de prelucrare.
Image non trouvée

Grupuri de filtre

Există două tipuri de grupuri de filtrare:
  • Unitățile mobile de transfer asigură transferul în siguranță de la rezervorul de stocare la mașina-unelte. Acestea filtrează fluidul de tăiere, eliminând potențialii contaminanți. Cartușele de absorbție a apei sunt de asemenea disponibile pentru aceste modele, pentru a reține apa în rezervorul de stocare sau în rezervorul mașinii. Aceste sisteme sunt disponibile cu debite diferite, de la 5 la 60 L/min, și capacități de filtrare de la 2 µm la 90 µm. Montate pe roți, acestea sunt ușor de transportat și pot fi utilizate în întregul atelier.
  • Instalate ca un bypass la circuitul principal, unitățile de purificare fixe sau mobile asigură o purificare foarte fină la debite mici (de la 1 la 6 L/min), fără a provoca variații de presiune sau perturbări ale debitului. Acestea rețin contaminanții solizi (de la 2 la 5 µm) pe care filtrele convenționale nu sunt capabile să îi capteze. Alternativ, unele cartușe sunt concepute pentru a absorbi apa.

Utilizarea acestor soluții de filtrare reduce întreruperile de producție și prelungește durata de viață a utilajelor și a fluidelor de tăiere (cu condiția ca proprietățile lor chimice să fie păstrate).
Image non trouvée

Filtre de rezervă: cu filet și comutabile

HIFI FILTER oferă, de asemenea, piese de schimb pentru filtrele originale, inclusiv filtre centrifugale și piese de schimb pentru filtre comutabile.
Image non trouvée

HIFI FILTER® în industrie

HIFI FILTER oferă, de asemenea, soluții de filtrare adaptate la multe alte sectoare industriale, în special cu gama EL, concepută pentru filtrarea fluidelor dielectrice și care îndeplinește cerințele specifice ale proceselor de electroeroziune. Unele filtre din această gamă sunt incinerabile, facilitând recuperarea metalelor prețioase prelucrate. De asemenea, oferim soluții specifice pentru tăierea cu jet de apă, garantând apă curată și prevenind orice risc de deteriorare a echipamentelor.
Indiferent de nevoile dumneavoastră, consilierii noștri vă stau la dispoziție pentru a vă ajuta să identificați cea mai potrivită soluție de filtrare.