Come si possono proteggere i sistemi idraulici?

Le particelle sono responsabili dell'80% dei guasti idraulici. Le loro dimensioni, forma e durezza determinano l'entità del danno potenziale. In particolare, possono causare un'usura precoce delle superfici funzionali dei componenti, accorciare la vita dei sistemi e portare a blocchi o a una riduzione della precisione dei componenti. Le ragioni sono molteplici:

• Contaminazione integrata: residui della fabbricazione di macchinari o di olio nuovo già contaminato.
• Contaminazione generata: usura normale e anomala dei sistemi durante il funzionamento.
• Contaminazione esterna: introduzione di particelle durante il trasferimento del fluido, la manutenzione o attraverso le canne dei cilindri e le prese d'aria.

Una delle principali cause di contaminazione da gas è la cavitazione. Questo fenomeno si verifica quando la pompa crea un vuoto aspirando il fluido, causando la formazione di bolle d'aria. Anche altri fattori, come perdite, cattiva progettazione dei circuiti, livello insufficiente dell'olio o perdite di azoto, possono introdurre gas nel sistema.
 
La presenza di gas nel fluido idraulico può causare una serie di problemi, come l'usura prematura dei componenti a causa dell'erosione provocata dalla cavitazione, la formazione di schiuma che influisce sulla lubrificazione, l'aumento dell'ossidazione che accelera il degrado del fluido, l'elasticità che riduce la reattività dei componenti e la generazione di calore ad alta pressione che può danneggiare le guarnizioni e altre parti sensibili del sistema.

I filtri di aspirazione si trovano nel serbatoio (filtro di aspirazione) o prima della pompa (filtro della linea di aspirazione). La loro funzione principale è quella di proteggere la pompa.

Situati dopo i componenti di ricezione, questi filtri decontaminano il fluido prima che venga restituito al serbatoio. Ne esistono due tipi: i filtri idraulici di ritorno, installati in serie sulla linea di ritorno per eliminare i contaminanti, e i filtri di ritorno del serbatoio, installati all'ingresso del serbatoio per garantire che solo il fluido pulito entri nel serbatoio.

Nel nostro catalogo troverete anche un'ampia gamma di accessori, tra cui :

• Diffusori: installati nel serbatoio, impediscono la formazione di schiuma e limitano la diffusione dei contaminanti nel serbatoio, evitando che entrino nel circuito.
• Tappi di rifornimento: utilizzati come dispositivi di prefiltrazione, trattengono i contaminanti esterni durante il rifornimento grazie a un filtro.
• Indicatori di livello: controllano il livello del fluido e avvisano l'utente. Un livello troppo basso indica un consumo di olio normale o anomalo. Al contrario, un livello troppo alto può essere dovuto in particolare all'ingresso di acqua.
• Indicatori di intasamento: misurano la pressione differenziale per indicare quando un filtro è intasato e deve essere sostituito.