Cum vă puteți proteja sistemele hidraulice?

Sfaturi și consiliere

Cum vă puteți proteja sistemele hidraulice?

03.09.2024

Contaminarea fluidului hidraulic

Sistemele hidraulice sunt esențiale în multe sectoare, unde fiabilitatea și eficiența lor joacă un rol crucial. Cu toate acestea, performanța acestor sisteme poate fi serios compromisă de diferiți contaminanți din fluidul hidraulic. Contaminanți precum particulele solide, apa și gazele pot cauza defecțiuni costisitoare și pot reduce semnificativ durata de viață a componentelor. Înțelegerea surselor și a efectelor acestor contaminanți este esențială pentru punerea în aplicare a unor măsuri preventive eficiente și pentru menținerea funcționării fără probleme a sistemelor hidraulice.

Particule solide

Particulele sunt responsabile pentru 80% din defecțiunile hidraulice. Dimensiunea, forma și duritatea acestora determină amploarea daunelor potențiale. În special, ele pot provoca uzura prematură a suprafețelor funcționale ale componentelor, pot scurta durata de viață a sistemelor și pot duce la blocaje sau la o reducere a preciziei componentelor. Există multe motive pentru aceasta:

Contaminare integrată: reziduuri de la fabricarea utilajelor sau de la uleiul nou care a fost deja contaminat.
Contaminarea generată: Uzura normală și anormală a sistemelor în timpul funcționării.
Contaminare externă: Introducerea de particule în timpul transferului de fluide, întreținerii sau prin tijele cilindrilor și orificiile de admisie a aerului.

“💡Standardele pentru evaluarea poluării cu particule includ ISO 4406 (european), NAS 1638 (industrial), SAE și NAV AIR (fluide hidraulice marine). Acestea stabilesc praguri pentru măsurarea contaminării cu particule solide.“

///

Apă

Apa este un contaminant frecvent în sistemele hidraulice, fiind responsabilă pentru una din cinci defecțiuni. Odată ajunsă în sistem, apa provoacă oxidarea fluidului și atacă aditivii acestuia. De asemenea, corodează piesele metalice și reduce capacitatea de lubrifiere a fluidului.
În general, această contaminare se datorează condensării. Atunci când aerul umed pătrunde prin orificiile de admisie, variațiile mari de temperatură și șocul termic cauzate de întoarcerea fluidului fierbinte în rezervor transformă acest gaz într-un lichid, care se depune apoi în rezervor și îl contaminează. Orificiile de ventilație deteriorate, etanșările care prezintă scurgeri sau schimbătoarele de căldură pot permite, de asemenea, infiltrarea apei.

Cum știți dacă uleiul este contaminat de apă?

Apa din fluidul hidraulic poate lua diferite forme.

În formă dizolvată, acesta este imperceptibil, dar poate afecta în continuare proprietățile fluidului.
Apa liberă, pe de altă parte, se acumulează în picături vizibile pe fundul rezervorului sau al componentelor.
Apa emulsionată dă fluidului un aspect lăptos, mărindu-i vâscozitatea și cauzând probleme de lubrifiere. Pentru a detecta contaminarea cu apă, testați lichidul în mod regulat.

Gaz

Una dintre principalele cauze ale contaminării gazelor este cavitația. Acest fenomen apare atunci când pompa creează un vid prin aspirarea fluidului, determinând formarea de bule de aer. Alți factori, cum ar fi scurgerile, proiectarea necorespunzătoare a circuitului, nivelul insuficient al uleiului sau scurgerile de azot pot, de asemenea, să introducă gaz în sistem.

Prezența gazului în fluidul hidraulic poate cauza o serie de probleme, cum ar fi uzura prematură a componentelor din cauza eroziunii cauzate de cavitare, spumarea care afectează lubrifierea, oxidarea crescută care accelerează degradarea fluidului, elasticitatea care reduce capacitatea de reacție a componentelor și generarea de căldură sub presiune ridicată care poate deteriora garniturile și alte părți sensibile ale sistemului.

Gama HIFI FILTER® de filtre pentru fluide hidraulice

Filtrele sunt elemente cruciale în sistemele hidraulice, blocând impuritățile, protejând componentele și prelungind durata de viață a sistemului. Nivelul de filtrare depinde de mai mulți factori:

Cerințe de curățenie și sensibilitatea componentelor
Nivelul de contaminare în mediul ambiant
Ciclul de funcționare al mașinii
Întreținere ușoară a componentelor și a pieselor de schimb
Presiunea de funcționare a sistemului

HIFI FILTER® oferă o gamă largă de carcase, filtre și accesorii, concepute pentru diferite niveluri de presiune și locații în circuitul hidraulic, de la admisia fluidului la zona de presiune, ventilarea rezervorului și retur.

Aspirație

Filtrele de aspirație sunt amplasate în rezervor (filtru de aspirație) sau înainte de pompă (filtru de linie de aspirație). Principala lor funcție este de a proteja pompa.

Presiunea

Filtrele purifică fluidul după pompă, protejând supapa de control direcțional, servovalvele, cilindrii și alte componente sensibile și costisitoare. Indiferent de presiunea de funcționare a sistemului dumneavoastră, gama HIFI FILTER® include filtre pentru linii de presiune joasă, medie și înaltă.

Retur

Situate după componentele de recepție, aceste filtre decontaminează fluidul înainte ca acesta să fie returnat în rezervor. Există două tipuri: filtre hidraulice pe linia de retur, instalate în serie pe linia de retur pentru a elimina contaminanții, și filtre de retur pentru rezervor, instalate la intrarea în rezervor pentru a se asigura că numai fluidul curat intră în rezervor.

Filtre de ventilație pentru rezervoare și uscătoare de aer

În timpul funcționării unui sistem hidraulic, aerul ambiental este introdus în rezervor pentru a compensa variațiile volumului de ulei.

Filtre de aerare: Instalate pe rezervoare, filtrele de aerare conțin un mediu filtrant (spumă, celuloză sau fibră) pentru a capta particulele solide înainte ca acestea să contamineze rezervorul și să deterioreze sistemul. Unele dintre aceste filtre sunt montate pe ventilul rezervorului, în timp ce altele sunt integrate în capac.
Uscătoare de aer: Acestea combină filtrarea particulelor cu reținerea umidității conținute în aerul ambiental. În interior, perlele de silicagel, un material desicant, captează umiditatea, iar un mediu filtrant reține particulele solide.

💡 Atunci când mărgelele de silicagel își schimbă culoarea, aceasta indică faptul că filtrul este saturat cu umiditate și trebuie înlocuit.

Accesorii rezervor

Veți găsi, de asemenea, o gamă întreagă de accesorii în catalogul nostru, inclusiv :

Difuzoare: Instalate în rezervor, acestea împiedică formarea spumei și limitează răspândirea contaminanților în rezervor, împiedicându-i să intre în circuit.
Capace de umplere: utilizate ca dispozitive de prefiltrare, acestea rețin contaminanții externi în timpul alimentării cu carburant datorită unui ecran filtrant.
Indicatoare de nivel: Acestea monitorizează nivelul lichidului și alertează utilizatorul. 💡 Un nivel prea scăzut indică un consum de ulei normal sau anormal. În schimb, dacă nivelul este prea ridicat, acest lucru se poate datora în special pătrunderii apei.
Indicatori de înfundare: aceștia măsoară presiunea diferențială pentru a indica când un filtru este înfundat și trebuie înlocuit.

Grupuri de filtre

Această gamă include unități mobile de transfer și unități fixe de purificare off-line. Ambele tipuri de unități sunt concepute pentru a purifica fluidul hidraulic. În funcție de model, acestea elimină apa și/sau particulele, menținând sistemul curat și eficient.
Pentru a afla mai multe despre aceste soluții de întreținere, citiți articolul nostru dedicat aici.

Sfaturi de întreținere

Întreținerea regulată este esențială pentru a menține buna funcționare a sistemelor hidraulice. Iată câteva sfaturi cheie de urmat:

Urmați recomandările producătorului: Consultați manualul de întreținere pentru a afla ce tip de lichid trebuie utilizat și cât de des trebuie schimbat.
Nu amestecați lichidele: Utilizați întotdeauna același tip de lichid hidraulic pentru a evita reacțiile chimice nedorite care ar putea deteriora sistemul.
Verificați nivelul lichidului: Asigurați-vă că nivelul rămâne suficient pentru a evita problemele de presiune, cavitarea și uzura prematură.
Analizați periodic lichidul: Testați prezența apei, a particulelor solide sau a altor contaminanți. Acest lucru ajută la identificarea potențialelor probleme înainte ca acestea să afecteze sistemul.
Verificați filtrele: Înlocuiți filtrele dacă sunt contaminate sau deteriorate. Filtrele înfundate pot cauza defecțiuni.
Planificați întreținerea periodică: Includeți înlocuirea lichidelor, curățarea rezervorului și verificarea componentelor mecanice în programul dvs. de întreținere. Acest lucru va reduce riscul de defecțiuni și va prelungi durata de viață a sistemului.