Dans un compresseur, les filtres à air, les filtres à huile et les séparateurs air/huile protègent les composants mécaniques et garantissent la qualité de l’air comprimé sortante. En fonctionnement, les filtres s’usent en corrélation avec l’environnement de travail et le mode d’utilisation. Ils sont notamment impactés par la présence de poussière, les variations de température, le taux d’humidité, la présence de condensats etc. Au fil de l’utilisation du compresseur, les filtres finissent par se colmater et subissent une réduction de leur performance.
Or, des filtres inefficaces provoquent à la longue des arrêts non planifiés des compresseurs. Ces pannes répétitives feront chuter le taux de disponibilité de vos machines ainsi que le temps de production, et l’entreprise subira des pertes financières importantes.
A l’inverse, une haute disponibilité de vos compresseurs entrainera un débit de production élevé et vous permettra de générer des bénéfices.
Dans ce cas, comment réduire ces temps d’arrêts ?
Or, des filtres inefficaces provoquent à la longue des arrêts non planifiés des compresseurs. Ces pannes répétitives feront chuter le taux de disponibilité de vos machines ainsi que le temps de production, et l’entreprise subira des pertes financières importantes.
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Dans ce cas, comment réduire ces temps d’arrêts ?
